Nuolatinis vakuuminis diržinis džiovintuvas

Naudojant skaitmeninę integruotą gamybos technologiją, realizuojamas automatinis aptikimas ir valdymas dinaminio vakuuminio džiovinimo metu.

Pritaikyta skaitmeninė ašinio automatinio ištaisymo technologija, siekiant išspręsti diržo nukrypimo problemą vakuuminio džiovinimo metu. Juostinė konvejerio sistema turi automatinę internetinės korekcijos funkciją, užtikrinančią nenutrūkstamą įrangos veikimą ilgą laiką.

Pritaikius naują perkaitinto vandens šildymo technologiją, ją galima laisvai reguliuoti internete temperatūros diapazone (30-135 laipsnių). Dėl skysto uždaro ciklo šildymo metodo, be iškrovos ir nuostolių, šildymo temperatūros stabilumas ir įranga Energijos suvartojimas ir panaudojimas yra pranašesni už tradicinę garo šildymo technologiją.

Vakuuminiam laipsniui pritaikyta visiškai automatinė on{0}}linijinio reguliavimo ir valdymo technologija, kuri gali optimizuoti pagrindinių proceso parametrų, tokių kaip džiovinimo temperatūra, vakuumo laipsnis, padavimo greitis ir džiovinimo laikas, derinį, kad įrangos darbinis panaudojimas pasiektų idealiausią ekonominę naudą.

CIP automatinė internetinė valymo sistema, įvairūs valymo metodai, gali atlikti visapusį{0}}valymą be jokio negyvo kampo, valymo efektas yra kruopštus ir greitas, atitinkantis GMP reikalavimus.

Pakavimo sistema, tiekimo ir iškrovimo sistema gali atlikti įvairius optimizuotus dizainus, konfigūracijas ir derinius pagal skirtingas medžiagų charakteristikas, kurios atitinka vartotojo proceso reikalavimus.

Remiantis humanizuoto projektavimo principu: pagrindinis korpusas imasi šilumos izoliacijos priemonių, kad įrenginių darbinė temperatūra ir eksploatacinės aplinkos temperatūra būtų tinkamose. Įrangos viduje ir išorėje yra atitinkami aptikimo kanalai, palengvinantys kasdienę priežiūrą.